為破解管理瓶頸，深挖降本增效潛力，今年以來，能源管控中心扎實踐行“四種經(jīng)營理念”，多次組織專業(yè)團隊赴行業(yè)優(yōu)秀企業(yè)開展對標學習，聚焦生產(chǎn)工藝、能源精細管理、設(shè)備精益管理及智能化應用等領(lǐng)域，系統(tǒng)梳理差距，汲取先進經(jīng)驗，迅速制定改進措施并實施，取得了顯著的節(jié)能降耗成效。

管理再創(chuàng)新 系統(tǒng)添活力

        該單位把過“緊日子”思想貫穿生產(chǎn)經(jīng)營全過程，嚴格執(zhí)行備件“交舊領(lǐng)新”制度，完善舊件鑒定和修舊利廢流程，建立相關(guān)臺賬和獎懲細則，力促噸鋼備件消耗和生產(chǎn)維修費用降低。同時，在供配電工段試行“一班保三班”運行模式，通過優(yōu)化人員配置、差異化培訓、績效考核傾斜及智能化設(shè)備升級，實現(xiàn)“后臺精準監(jiān)控+現(xiàn)場專業(yè)運維”無縫銜接，破解了電力管理傳統(tǒng)局面，顯著提升了工作效率與精細化管理水平，為供電系統(tǒng)穩(wěn)定運行注入新活力。

技術(shù)再升級 節(jié)能增效益

        該單位加快對標成果運用，同步實施水、電、氣等節(jié)能改造。在2#、3#、4#高爐渣處理區(qū)域，通過降低壓縮空氣吹掃壓力、加裝皮帶啟停連鎖、優(yōu)化吹掃方向等舉措，每天節(jié)約壓縮空氣約5萬立方米。對大功率風機進行技術(shù)改造，并實施入口負壓聯(lián)動頻率的自動控制，單臺風機每天節(jié)電800到1800度。同時，積極開展4#高爐直流水改造，將原排至水處理中心的回用水回收至超濾水池循環(huán)利用。7月份，回收水量8萬余立方米，顯著降低了水處理費用。

弱項再強化 降本見實效

        該單位主動作為，總結(jié)前期舊光伏板回收利用試點項目成功經(jīng)驗，自主設(shè)計、施工完成公司首個210kW“鐵路護坡”光伏項目，積極籌劃推進1300kW屋頂光伏項目，在自主開發(fā)分布式光伏領(lǐng)域邁出堅實步伐。同時，積極開展發(fā)電量提升和降低外購電成本雙重攻關(guān)，對內(nèi)緊盯過程管控，充分發(fā)揮公司余熱余能發(fā)電機組最大效能，力促高效發(fā)電機組滿發(fā)多發(fā);對外向行業(yè)優(yōu)秀企業(yè)對標電力市場化交易，跨區(qū)域購買綠電并實時跟蹤行業(yè)動態(tài)，掌握電力市場規(guī)則和電價機制，搶抓市場機遇降本增效。7月份，電單價同比降低4.34%，創(chuàng)歷史最好水平。

        下一步，能源管控中心將持續(xù)深化對標成果應用，加速推進既定項目，推廣復制成功經(jīng)驗，加大新能源開發(fā)與水資源深度利用，持續(xù)優(yōu)化流程、深挖潛力，推動能源保供向更高效、更智能、更綠色、更精益的方向邁進，為公司生產(chǎn)穩(wěn)定運行和成本競爭力提升做出新的貢獻。