5月份，公司氣體保供系統(tǒng)錨定極致降本目標，凝聚全員智慧和力量，以“四維密碼”破解空壓系統(tǒng)降本增效難題，實現(xiàn)日均成本降低1.5萬元。

實施管網(wǎng)“呼吸系統(tǒng)”微創(chuàng)術(shù)

        針對空壓系統(tǒng)存在的氣流阻滯現(xiàn)象，公司氣體保供團隊通過現(xiàn)場檢查診斷，對管網(wǎng)關(guān)鍵節(jié)點進行改造，以環(huán)狀管網(wǎng)取代枝狀結(jié)構(gòu)，增設冗余管道消除梯度壓力，用大曲率彎頭替換直角彎管，使局部阻力系數(shù)降低20%，送氣壓力同比下降0.2kPa。同時，積極開展空濾周邊環(huán)境治理，對空濾廠房進行微正壓改造，更換屋頂彩鋼瓦，使系統(tǒng)壓阻降低0.3kPa，顯著提升了空壓系統(tǒng)運行效能。

奏響水質(zhì)“精準控制”提效曲

        公司氣體保供團隊通過加裝傳感器，實時監(jiān)測空壓系統(tǒng)冷卻塔、換熱器、壓縮腔溫度，定期沖洗冷卻塔填料，清理填料中夾雜的附著物，對水池進行清淤處理，對水質(zhì)進行化驗，根據(jù)化驗參數(shù)精準置換，確保水質(zhì)達標。想方設法疏通空壓循環(huán)水系統(tǒng)“毛細血管”，保證熱交換達標，使設備在正常“體溫”下運行，顯著提升了循環(huán)水利用率。尤其是中冷器酸洗工藝的改進和自動排水裝置的應用，使傳熱系數(shù)明顯改善，系統(tǒng)整體能效提升了6%，年可節(jié)水1.8萬立方米。

安裝電力“無功補償”節(jié)能鎖

        公司氣體保供團隊通過給氣體保供關(guān)鍵設備安裝無功補償裝置，運用變頻調(diào)速技術(shù)，使電機轉(zhuǎn)速契合實際負載需求，既減少了無效能耗和無功損耗，又可通過變頻軟啟動減輕啟動電流的沖擊，延長了設備使用壽命。同時，實時測量空壓機做功效能運行參數(shù)，以合理調(diào)控導葉開度等方式提高單機做功效率。加強系統(tǒng)諧波治理，安裝諧波濾波器，保障補償系統(tǒng)穩(wěn)定運行，使空壓系統(tǒng)功率因數(shù)顯著提升，線路損耗降低10%，節(jié)電效果明顯。

創(chuàng)建系統(tǒng)“智慧調(diào)控”新模式

        為確保將現(xiàn)有氣體資源最大限度地加以利用，公司氣體保供團隊仔細排查統(tǒng)計用能點600多個，羅列空氮替換操作點清單，依據(jù)氮氣優(yōu)先的原則，制定出空氮替換“智能調(diào)控”模式，如同給系統(tǒng)裝上“自動駕駛儀”。同時，對每臺空壓機、水泵、冷卻塔進行能效排序，結(jié)合公司生產(chǎn)模式，匹配最高效的空壓系統(tǒng)，做到供需平衡、效能最優(yōu)，顯著降低了系統(tǒng)壓力波動，減少了能源消耗，提升了運行效率。