7月份，公司以鐵水成本動態(tài)最優(yōu)為核心，聚焦精益管理、指標提升、降本增效等重點工作，牢固樹立“為生存而戰(zhàn)”的意識，保持戰(zhàn)略定力，凝聚全員合力，錨定硬仗目標進行階段性指標攻關。燒結固燃單耗較去年同期下降8.8%，高爐焦炭負荷提高到4.72，各項經(jīng)濟指標取得階段性突破。

密織生產(chǎn)安全防護網(wǎng) 如履薄冰防風險

        安全生產(chǎn)是企業(yè)高質量發(fā)展的基石。公司鐵前系統(tǒng)始終堅持把安全放在“高于一切、先于一切、重于一切”的位置，聚焦“保生存、謀發(fā)展”總基調，重目標、抓過程、防風險、保落實。面對雨期、汛期、生產(chǎn)高峰期“三期疊加”的關鍵期，嚴格落實防洪防汛工作責任落實，完善室外電氣設備防護措施，對電器設備、廠房滲漏隱患、排水系統(tǒng)防護井架及安全標識開展“地毯式”排查，加強應急物資儲備和維護管理，有效防范化解汛期各類安全生產(chǎn)隱患風險。同時，嚴格非常規(guī)作業(yè)管控，針對動火作業(yè)、高處作業(yè)和受限空間作業(yè)等，按照“誰批準、誰管理、誰負責”的原則，細化流程、明確責任，嚴格把控作業(yè)許可和審批流程，保證作業(yè)過程安全規(guī)范。加強人員標準化作業(yè)的主觀能動性，將各級管理人員年度分級測評和單位季度安全績效直接掛鉤，持續(xù)提升人員安全履職能力，為硬仗目標的高質量完成，筑牢安全管理“銅墻鐵壁”。

握緊精益管理方向盤“一路狂飆”提指標

        公司鐵前系統(tǒng)進一步抓實內(nèi)部工序質量，抓好內(nèi)部精益管理和指標攻關工作。在高爐工序指標攻關上，堅持“爐況長期穩(wěn)定順行是最大的降本”理念，強化內(nèi)外部對標，實施高富氧、大礦批、寬礦帶操作思路，持續(xù)優(yōu)化裝料制度，穩(wěn)定中心氣流，抑制邊緣氣流，在爐況順行的基礎上修正焦炭綜合負荷，控制噴吹上限，實現(xiàn)焦炭負荷穩(wěn)步提升。積極開展提高風溫攻關，控制合理的硅偏差，把握好爐況動態(tài)，確保高爐高效低耗生產(chǎn)。在燒結指標攻關上，大膽嘗試燃料低配比的燒結思路，抓物料源頭質量，結合成分變化，實時調整比例，逐步指導工藝參數(shù)早調、微調，降低固燃單耗。在燒結工藝操作上，嚴格控制料層厚度、提高混合料溫，并根據(jù)當日生產(chǎn)情況調整操作方針，促進各項指標持續(xù)向好。

打好算賬經(jīng)營“鐵算盤” 有的放矢降成本

        “面對嚴峻的市場形勢，誰擁有更大的生存和發(fā)展空間，誰就能獲得下一輪競爭的‘入場券’……”針對三季度硬仗如何打?公司鐵前系統(tǒng)明確了目標和方向。

        公司鐵前系統(tǒng)持續(xù)推進精益管理，以全面預算管理為中心，以四級成本、降本增效工作任務為基本點，緊抓“工段成本管理、工段三級三清單”、崗位降本增效“金點子”，聚焦提質增效，深化算賬經(jīng)營，優(yōu)化結果運用，深挖潛力、多措并舉，持續(xù)推動鐵前經(jīng)營績效持續(xù)改善。同時，強化皮帶硫化班、電機維修班、檢修維修班專業(yè)人才應用，自主認領外委轉內(nèi)協(xié)、修舊利廢、小單元承包等項目，全方位挖潛，實現(xiàn)極致效率、極低成本、極優(yōu)配置。截至7月底，公司鐵前系統(tǒng)審批通過精益管理降本“金點子”758項，全月修舊利廢62項，創(chuàng)效55.64萬元，為集團公司打贏生存硬仗提檔加速。（公司黨委通訊組 張潔）