走進軋鋼廠生產(chǎn)準備作業(yè)區(qū)棒二裝配區(qū)域，映入眼簾的是一排排擺放整齊的自制加工備件。在這里，一個個銹跡斑斑的廢舊備件、零件及設(shè)備被他們巧手切割、加工處理后變成嶄新的成品備件重新上崗……

        這不，棒二裝配工長解冬又開始今日的降本奇思妙想。此刻，他正在作業(yè)現(xiàn)場對一批廢舊鋼板進行研究，自言自語“廢舊鋼板經(jīng)過焊接拼裝可代替導(dǎo)衛(wèi)梁調(diào)節(jié)塊替換使用……”平日里，他最會“過日子”了，大到動靜迷宮、壓下連接裝置，小到螺絲、墊片，在他眼里都是“掌中寶”。經(jīng)過他的巧手改造拼拼湊湊，關(guān)鍵時刻能解燃眉之急。

        近期，員工反映棒三軋機壓下連接裝置容易出現(xiàn)銹蝕狀況，導(dǎo)致壓下螺栓緊固后，軋機傳動端上輥軸承座與軋輥配合間隙小，容易造成軋機上輥密封與軋輥內(nèi)套摩擦燒損現(xiàn)場，影響生產(chǎn)。解冬見狀，思量著“現(xiàn)在公司形勢這么嚴峻，購買一批備件又是一大筆開銷，不如自制一批備件先解決燃眉之急。”他一邊說，一邊到現(xiàn)場尋找廢舊備件進行測量。經(jīng)過一番研究后，他設(shè)計好圖紙，就地取材收集厚壁鋼管，與機加工確定加工方案、工藝要求后，立即制作起來。鉆孔、打磨、焊接、車削，一套程序下來，一批壓下連接裝置制作成功。經(jīng)試用，自制的壓下連接裝置不僅符合要求，而且有效解決了軋機傳動端密封燒損現(xiàn)象，提高了小時過鋼量，年節(jié)約備件費用12萬元。

        日常工作中，愛琢磨、勤動手不僅讓解冬練就了一身修舊本領(lǐng)，對于設(shè)備隱蔽部位消漏他更是“有一套”。現(xiàn)場設(shè)備“跑冒滴漏”治理一直都是設(shè)備維護的重點，他所負責(zé)的液壓油站更是重中之重，一旦發(fā)生故障，影響軋機裝配進度。由于液壓站液壓管路在各機械手坑內(nèi)布置錯綜復(fù)雜，出現(xiàn)漏點人員不能及時發(fā)現(xiàn)，加之設(shè)備每天在高頻次的使用中管路震動，導(dǎo)致漏點很難處理。他憑借豐富的經(jīng)驗，創(chuàng)新思路，大膽設(shè)計，使用高壓軟管代替不銹鋼原有管路。思路有了，說干就干，從設(shè)計出圖到管路安裝，他全程參與。改造后的管路橫平豎直，不僅減少了油站故障，而且杜絕了高頻次震動造成漏點難徹底的難題，從根源上解決了設(shè)備“跑冒滴漏”問題。

        匠人匠心，節(jié)支增效。在效益攻堅的路上，解冬把厲行節(jié)約的思想深深扎根心底，把精湛技藝傾注到設(shè)備維修的點點滴滴，以高超的技能、敬業(yè)的精神，在崗位上熠熠生輝。