一季度，儲運中心聚焦“三個著力點”，從保供降本出發(fā)，通過提高計劃準確率、緊盯管理關鍵點、嚴把入庫第一關等措施，上下一心、攻堅克難，實現(xiàn)了備件材料庫存控制1億元的良好成效。

提高計劃準確率，物資供應有保障

        儲運中心以提高設備備件計劃準確性為突破口，對各生產單位現(xiàn)場應急備件存儲、使用情況進行摸排，并詳細了解在線設備維護使用情況，準確收集各生產單位所需備件信息，為準確編制科學合理的采購計劃積累第一手材料。同時，加強與設備能源辦、采購部門的協(xié)調溝通，獲取設備設施維修改造、采購物資在途信息，為減少重復采購和積壓風險提供可靠保障;庫管員在確保24小時全天候服務的基礎上，對所回備件，進行及時、準確、完整的標識，并同步更新備件區(qū)位編碼，為高效、準確發(fā)料奠定了良好基礎。

緊盯管理關鍵點，降庫降本獲“雙贏”

        該單位緊盯計劃管理和廢舊物資兩個管理關鍵點，在物資計劃編制和動態(tài)跟蹤過程中，積極與生產單位、采購部門密切溝通，依據(jù)收集信息，取消或關閉問題計劃;每季度，對已報卻未回貨的采購計劃實施評審，及時終止無效采購計劃。一季度，累計取消物資計劃279項，節(jié)約采購資金621萬元，將備件材料庫存控制在0.99億元。與此同時，抓住市場有利時機，通過交舊領新及現(xiàn)場收集廢舊物資、線上招標處置等，為公司創(chuàng)效462.66萬元，取得了良好經濟效益。

嚴把入庫第一關，確保驗收全受控

        按照精細化管理要求，儲運中心對物資入庫過程實施全過程盯控，通過編制物資抽驗計劃，待抽驗物資到貨后，立即組織設備能源辦、采購部門、使用單位、供應商對到貨物資真?zhèn)芜M行甄別，從源頭上控制了假冒產品進入生產過程。日�；刎涷炇詹扇‰p人雙把關制，拍水印照片留檔備查，確保驗收全過程受控。另外，在合金測沫時也采取雙人作業(yè)，嚴格標準化操作，確保入庫合金公平、公正驗收。通過嚴格驗收扣雜，一季度為公司挽回經濟損失167.74萬元。