近日，公司400㎡燒結機微負壓點火裝置順利投運，為公司降本增效再添新舉措。

        燒結機生產(chǎn)原理是在點火和強制抽風的作用下使燒結料充分燃燒形成燒結礦，燒結機1#-3#風箱控制點火負壓，而負壓控制的穩(wěn)定與否直接影響燒結礦質(zhì)量和煤氣消耗。400㎡燒結機因1#-3#風箱風量過大、且存在漏風現(xiàn)象，難以形成一個穩(wěn)定、適宜的負壓，造成點火能效低、影響燒結礦質(zhì)量。

        為解決這一難題，公司引進微負壓點火技術，對400㎡燒結機實施微負壓點火技改。該裝置通過新增負壓控制阻流板，對燒結過程中風量進行合理控制，并在1#-3#風箱每個支管上增設一套電動切斷閥，達到風箱之間及時切換通風，同時將1#-3#風箱運行負壓數(shù)據(jù)引入主控室進行遠程調(diào)控，實現(xiàn)燒結機微負壓點火生產(chǎn)。投運后，可在生產(chǎn)過程中形成穩(wěn)定可靠的微負壓點火模式，實現(xiàn)了氣、物分離，滿足厚料層工況條件下的良好透氣性，同時提高了燒結生產(chǎn)的穩(wěn)定性和可靠性，節(jié)約能耗，降低生產(chǎn)成本。經(jīng)測算，在現(xiàn)有工況條件下，每噸燒結礦可節(jié)省點火煤氣消耗3%以上，月可創(chuàng)效35.42萬元。